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碳紙雙極板電阻率測試儀對材料的要求

點擊次數(shù):57 發(fā)布時間:2025-09-01

碳紙(氣體擴散層,GDL)和雙極板(BPP)是燃料電池(如質(zhì)子交換膜燃料電池PEMFC)的核心組件,其電阻率直接影響到電池的內(nèi)阻和整體性能。使用專用電阻率測試儀對這些材料進行測試時,對樣品材料有明確且嚴(yán)格的要求。

 

以下是碳紙雙極板電阻率測試儀對材料的主要要求,可以分為通用要求、對碳紙(GDL)的要求和對雙極板(BPP)的要求三個方面。

 

 

一、通用要求(適用于碳紙和雙極板)

 

這些是確保測試結(jié)果準(zhǔn)確性和可重復(fù)性的最基本條件。

 

1.尺寸與形狀:

必須與測試儀的電極夾具匹配。這是最首要的要求。常見的樣品形狀為方形(如5cmx5cm)或圓形(直徑通常為幾厘米)。

尺寸精度:樣品應(yīng)被精確切割,邊緣平整,無毛刺。尺寸過大無法放入夾具,過小則會導(dǎo)致接觸面積不足或壓力不均,引入巨大誤差。

重要性:確保測試區(qū)域(即兩電極之間的部分)的面積(A)是精確已知的,這是計算電阻率(ρ=RA/L)的關(guān)鍵參數(shù)。

 

2.表面平整度與平行度:

要求:樣品上下表面應(yīng)盡可能平整、光滑且相互平行。

原因:如果表面不平整,在施加標(biāo)準(zhǔn)壓力時,樣品與電極之間會產(chǎn)生點接觸或局部接觸,而不是均勻的面接觸。這會顯著增加接觸電阻,使測得的電阻值遠高于材料本身的體電阻,導(dǎo)致測試失敗。

 

3.清潔度:

要求:樣品表面必須清潔、干燥,無任何污染物,如灰塵、油污、指紋、水分等。

原因:任何污染物都會在接觸界面形成絕緣層或附加電阻層,嚴(yán)重影響接觸電阻和測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。通常建議在測試前用無水乙醇或異丙醇擦拭樣品表面,并充分晾干。

 

4.均勻性:

要求:待測樣品在測試區(qū)域內(nèi)應(yīng)盡可能材質(zhì)均勻、密度一致。

原因:電阻率測試得到的是整個測試區(qū)域的平均值。如果材料本身不均勻(如碳紙有厚有薄,雙極板有缺陷),測得的電阻率將不能代表材料的真實特性,且不同位置的結(jié)果重復(fù)性差。

 

 

二、對碳紙(氣體擴散層,GDL)的特殊要求

碳紙是由碳纖維構(gòu)成的多孔材料,其測試有特殊注意事項。

1.結(jié)構(gòu)完整性:

要求:樣品在切割和裝夾過程中應(yīng)保持結(jié)構(gòu)完整,無撕裂、破損或嚴(yán)重褶皺。

原因:碳紙較脆,不當(dāng)操作易損壞邊緣,影響有效接觸面積和壓力分布的均勻性。

 

2.疏水性考慮(如適用):

許多碳紙會噴涂聚四氟乙烯(PTFE)來增強疏水性。測試時需明確:

測試狀態(tài):是測試原始疏水碳紙,還是需要測試經(jīng)過特定處理(如親水化)后的樣品?不同表面狀態(tài)其接觸電阻不同。

結(jié)果解讀:需知疏水涂層本身會增加一定的接觸電阻。

 

3.微孔結(jié)構(gòu)的影響:

碳紙的多孔結(jié)構(gòu)意味著在施加壓力時,其實際接觸面積小于電極的表觀面積。測試儀施加的壓力必須標(biāo)準(zhǔn)化(通常遵循ASTM或ISO標(biāo)準(zhǔn),如14MPa),否則結(jié)果無法相互比較。

 

 

 

三、對雙極板(BPP)的特殊要求

 

雙極板通常為石墨板、復(fù)合板或金屬板,其要求略有不同。

 

1.表面粗糙度:

要求:這是一個極其關(guān)鍵的參數(shù)。測試報告時應(yīng)注明樣品的表面粗糙度(Ra值)。

原因:表面粗糙度對接觸電阻有決定性影響。粗糙度越大,實際接觸面積越小,接觸電阻越高。不同批次的板材或不同加工工藝(如銑削、研磨、拋光)會得到不同的粗糙度,因此必須在相同粗糙度下比較電阻率才有意義。

 

2.涂層(針對金屬雙極板):

要求:如果金屬雙極板表面有導(dǎo)電防腐涂層(如金、碳、氮化鈦等),需確保涂層均勻、無缺陷、無剝落。

原因:測試結(jié)果反映的是“基體+涂層"的整體導(dǎo)電性能。涂層的任何瑕疵都會成為高電阻點,影響整體測量值。

 

3.流場結(jié)構(gòu):

要求:測試通常是在無流場的平板上進行。

原因:電阻率是材料的本征屬性,應(yīng)在均勻材質(zhì)上測量。帶有流場的極板無法提供穩(wěn)定、均勻的接觸面和準(zhǔn)確的截面積,因此不適合用此法測量其“電阻率"。其性能通常通過接觸電阻測試或在單電池中評估整體性能來衡量。

 

總結(jié)與建議

為了從碳紙/雙極板電阻率測試儀獲得可靠、可重復(fù)的數(shù)據(jù),材料應(yīng)滿足:

|特性|           要求|                    原因|

|尺寸精度|嚴(yán)格匹配夾具尺寸,精確切割|確保計算面積(A)準(zhǔn)確|

|表面平整度,無翹曲、變形|保證均勻的面接觸,減少接觸電阻|

|清潔度|無污染、干燥|防止污染物引入額外電阻|

|材質(zhì)均勻性|測試區(qū)域內(nèi)成分、密度一致|保證測得值是材料的真實體電阻率|

|表面狀態(tài)|碳紙:結(jié)構(gòu)完整;雙極板:標(biāo)注粗糙度/涂層狀態(tài)|表面狀態(tài)是影響接觸電阻的關(guān)鍵變量|

|測試壓力|遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力(非材料屬性,但屬關(guān)鍵測試參數(shù))|壓力直接影響接觸電阻,必須標(biāo)準(zhǔn)化|

 

最佳實踐:

在測試前,詳細(xì)查閱測試儀的操作手冊和相關(guān)國際/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如ASTMB611,ASTMF1529或ISO3915)。

制備樣品時,使用精密切割工具(如精密切割機、激光切割機)。

對每批材料在不同位置取樣進行多次測量,以評估其均勻性和結(jié)果的可靠性。

完整記錄樣品的所有信息,包括尺寸、厚度、表面處理狀態(tài)、粗糙度等,并在報告中體現(xiàn)。

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